金剛石表面金屬化也稱為金剛石電鍍。 可以分為物理PVD鍍層，化學(xué)鍍CVD，電化學(xué)鍍層等。 鍍鎳，鍍鈷等較為普遍。

  根據(jù)不同的工藝，可以鍍覆光滑均勻的薄膜，也可以鍍覆不均勻的顆粒感。 金剛石表面金屬化如何影響金剛石鋸片的性能和生產(chǎn)成本？

  金剛石表面金屬化是通過物理或化學(xué)方法在金剛石表面上形成金屬，合金，金屬碳化物層或金剛石的混合層，從而使金剛石表面具有金屬性能以改善界面結(jié)合性能。

  金剛石表面上有3種金屬化作用：

  1.可以提高粘結(jié)劑與金剛石的粘結(jié)能力；

  2，提高磨粒的強(qiáng)度；

  3.起到隔離和保護(hù)的作用，減慢或防止金剛石的石墨化，氧化和化學(xué)侵蝕。

  國內(nèi)外學(xué)者研究了金剛石與金屬之間可能形成的三種界面結(jié)合力，并提出在金剛石表面鍍真空微蒸發(fā)鈦（Ti）鍍層，以提高the體的金剛石滲透效果。

  1970年代，國內(nèi)開始對在金剛石表面涂覆金屬膜的技術(shù)進(jìn)行研究，例如用金屬或合金（例如Cu，Ni，co，F(xiàn)e和Ni-Zr）涂覆金剛石表面。

  中國科學(xué)院金屬研究所的李云東等人對Ni-Co-Mn鍍層進(jìn)行了很好的研究。

  中南大學(xué)的朱永偉等人研究了金剛石鍍鈦技術(shù)。 燕山大學(xué)已完成了通過真空微蒸發(fā)技術(shù)對金剛石表面金屬化的研究。

  認(rèn)為金剛石表面涂層可以提高金剛石與Cu，co，Ni和Fe基基體材料的界面結(jié)合強(qiáng)度，并在不同程度上提高這四種基體材料的研磨性能。 鐵基基體材料的改進(jìn)特別明顯。

  這是因?yàn)镕e粉具有高活性并且易于氧化。 在高溫下燒結(jié)時(shí)，它可以強(qiáng)烈燒蝕金剛石，從而導(dǎo)致金剛石石墨化。 使用真空微蒸發(fā)金屬化技術(shù)。

  它可以使金剛石與電鍍層冶金結(jié)合，防止鈷，鐵，鎳等元素對金剛石的腐蝕，從而提高了胎體對金剛石的抓地力。

  實(shí)踐證明，使用金剛石表面鍍鈦技術(shù)可以減少鋸片的刀片中使用的金剛石量，并且可以使用大量廉價(jià)的金剛石，大大降低了制造成本，并降低了刀具壽命和使用壽命。 在適當(dāng)?shù)臈l件下可以提高切割效率！

  金剛石金剛石鋸片已在所有主要的石材工廠中使用，用戶使用得很好！