選擇適合你切割對象的鋸片，鋸片的配方和刀頭齒形的選擇對鋒利度有很大影響。因為刀頭金屬粉末和金剛石的選用，鋸片表現(xiàn)出來的鋒利度和壽命是有偏重的。既鋒利有耐用的鋸片不是沒有，往往價格太貴，廠家制造出來市場也接受不了。        

耐琦鋸片一般選擇合金化后偏軟的金屬粉末配方，切磨時金剛石露出的快，金剛石磨削加工對象就快，鋒利度就表現(xiàn)好。同時，相同配方的情況下，刀頭的齒形也對磨削速度起輔助作用。設計得當?shù)牡额^形狀，排屑快，切磨面多，因而更加鋒利。如下鋸片齒形對比 :普通齒和溝槽齒，故意間斷長齒，增加齒數(shù)。

　金剛石鋸片是我們在工業(yè)加工中會使用到的一種工具，它能幫助我們很好的進行工業(yè)加工，今天我們?yōu)榇蠹医榻B的是怎樣才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的金剛石鋸片。

　　1、采用生產(chǎn)性能穩(wěn)定，粗顆粒、熱穩(wěn)定性好(ti與tfi直接近)的高強金剛石。金剛石工具基本上是由金剛石與胎體在一定工藝條件下固定在工作基體上，主要靠金剛石的磨劑、切割作用來加工不同石材。因此，原材料(金剛石)的質(zhì)量、粒度和濃度對金剛石工具有著決定性的作用。

　　2、雖入強炭粉末元素，提高金剛石把持力。在金剛石鋸片加工過程中，刀頭胎體如果對金剛石有好的把持力，金剛石則會出刃良好，不會過早脫落，切割時鋒利，效率高。一般可通過對金剛石表面鍍覆一層強炭化合物，形成金屬元素，如鍍、鈦、鉻、鎳、鎢等，以提高金剛石同胎體粉末的鍵合，并有利于防止金剛石在高溫燒結后的氧化與石墨化;另外還可以通過在胎體粉末中，添加少量強炭粉末元素，如：鉬、鉻、鎢粉等。由于這類粉末對金，剛石的潤濕性與親和力較好，燒結時在金剛石與胎體金屬表面形成炭化物合金，有利于金剛石與胎體金屬的化學鍵合與冶金結合，從而大大提高著胎體對金剛石的把持力。